Cet outil est le partenaire idéal pour tous les bricoleurs qui ne souhaitent pas investir une somme exorbitante dans un chalumeau oxyacétylénique. Le coût du gaz est dix fois moins cher que l'oxygène et l'acétylène.
Dans le brasage tendre, les métaux sont assemblés à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est en dessous de 450° C, et inférieur à celui des métaux à braser.
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La capillarité ne sera possible que si les pièces se recouvrent partiellement (assemblages d'éléments
superposés, en T ou en angle), ou si elles s'emboîtent (raccords de tuyaux). Lissez un espace
de 0,05 à 0,15mm entre les pièces pour faciliter l'écoulement de la brasure à l'intérieur du joint
Le brasage tendre est utilisé pour le cuivre et ses alliages, le zinc, l'acier, ainsi que l'aluminium et ses alliages. Le métal d'apport le plus couramment employé est à base d'étain, bien que des métaux d'apport spéciaux soient nécessaires pour l'aluminium. Une addition d’argent dans le métal d’apport favorise l’obtention de meilleures résistances. Il est à noter que les joints obtenus par brasage tendre sont moins solides que ceux réalisés en brasage fort.
Il faut maintenant porter l'outil (lampe à souder ou chalumeau) à la température requise : elle se situe, dans le cas du brasage tendre, entre 90 et 450°C. Approchez le fil d'étain de la source de chaleur pour vérifier si la température est atteinte.
